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工业弯头的磨损是影响生产效率和安全的重要因素，特别是在高磨损、高腐蚀的工业环境中，弯头的性能直接影响到整个系统的稳定性和寿命。随着科技的进步，材料科学的创新，相继出现多种新型材料用于解决这一难题，包括铸石、铸钢、合金以及复合陶瓷等。其中，管道内衬氧化铝陶瓷因其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和耐高低温强度性能，已经成为工业界广泛采用的耐磨材料之一。
在辉扬，针对不同的工业需求和工作环境，耐磨弯头主要分为以下三种类型：
1.贴片式陶瓷弯头：采用进口胶粘剂将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，再经加温固化后形成牢固防磨层。可抵抗颗粒冲刷，耐磨性能高于普通弯头的10倍，耐环境温度-30℃-120℃，适用于浆液输送和除尘系统的弯头管件。
2.自蔓燃陶瓷弯头：采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，由刚玉陶瓷、过渡层和钢三层组成，其中陶瓷层在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层与钢管形成牢固的结合，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能，是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
3.耐高温陶瓷弯头：采用Densit®耐磨陶瓷涂料，Densit®主要由三氧化二铝和复合强化结合系统组成，无宏观缺陷，强度可达130MPa，抗热冲击性能佳，具有较低的热膨胀系数和较高的抗压强度，耐温度高达1200 ℃（2190℉），它的核心优势在于它采用了浇注或涂抹成型工艺，可以实现无缝连接，并可施工成任意形状。适用于大型管道、弯头；风机壳体；阀门、磨机和分离器等严重冲刷磨损的部位。
辉扬科技在陶瓷弯头的设计和制造上，始终坚持以客户需求为导向，根据现场的工况条件，推荐适合的防磨材料，降低磨损提高设备利用率，保证高吞吐量的工业化生产，辉扬—深谙磨损之道！
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